MC单机脉冲布袋除尘器设备结构特点
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以下是:MC单机脉冲布袋除尘器设备结构特点的产品参数
型号MC-100型
产地河北省泊头市
除尘效率99.5%
设备阻力1200Pa
出口含尘浓度20
设备适用范围建材、化工、钢铁、铸造等行业
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以下是:MC单机脉冲布袋除尘器设备结构特点的图文介绍

许昌凯阳环保设备有限公司主要业务范围 脉冲布袋除尘器。公司自成立以来,经过多年的发展,建立并完善了组织管理体系,职业健康安全管理体系认证。我们拥有经验 丰富的设计、施工团队,并引进了技术。只做合格产品,真诚服务客户是公司经营的宗旨,我们将以优良的产品质量、严格科学的管理、完善的服务与各地客户真诚合作,共为我国康体事业的 发展做出贡献。



泊头凯阳环保生产的生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。

生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。

生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。



气箱脉冲袋式除尘器又名气箱脉冲除尘器是从富乐公司引进的一种气箱脉冲除尘器,我公司结合多年的实践经验,改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
     气箱脉冲除尘器是具有九十年代的袋式收尘器。气箱脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个,过滤面积由93~4361M2,处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作,其收尘效率可达99.9%。若室外温度小于—25℃时,需加保温装置。


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